როგორც PCBA კომპონენტების ზომა უფრო და უფრო მცირე ხდება, სიმკვრივე უფრო და უფრო მაღალი ხდება; დამხმარე სიმაღლე მოწყობილობებსა და მოწყობილობებს შორის (მანძილი PCB-სა და მიწის კლირენს შორის) ასევე სულ უფრო მცირდება და ასევე იზრდება გარემო ფაქტორების გავლენა PCBA-ზე. ამიტომ, ჩვენ დავაყენებთ უფრო მაღალ მოთხოვნებს ელექტრონული პროდუქტების PCBA-ს საიმედოობის შესახებ.
1. გარემო ფაქტორები და მათი გავლენა
საერთო გარემო ფაქტორებმა, როგორიცაა ტენიანობა, მტვერი, მარილის სპრეი, ობის და ა.შ., შეიძლება გამოიწვიოს PCBA-ს სხვადასხვა გაუმართაობის პრობლემები.
ტენიანობა
თითქმის ყველა ელექტრონული PCB კომპონენტი გარე გარემოში არის კოროზიის რისკის ქვეშ, მათ შორის წყალი კოროზიის ყველაზე მნიშვნელოვანი საშუალებაა. წყლის მოლეკულები საკმარისად მცირეა იმისთვის, რომ შეაღწიონ ზოგიერთი პოლიმერული მასალის ბადის მოლეკულურ უფსკრული და შეაღწიონ შიგთავსში ან მიაღწიონ ძირეულ ლითონს საფარის ქინძისთავიდან, რათა გამოიწვიოს კოროზია. როდესაც ატმოსფერო აღწევს გარკვეულ ტენიანობას, ამან შეიძლება გამოიწვიოს PCB ელექტროქიმიური მიგრაცია, გაჟონვის დენი და სიგნალის დამახინჯება მაღალი სიხშირის წრეში.
ორთქლი/ტენიანობა + იონური დამაბინძურებლები (მარილები, ნაკადად აქტიური ნივთიერებები) = გამტარ ელექტროლიტები + დაძაბულობის ძაბვა = ელექტროქიმიური მიგრაცია
როდესაც RH ატმოსფეროში 80%-ს მიაღწევს, იქმნება წყლის ფილმი 5-20 მოლეკულის სისქით და ყველა სახის მოლეკულას შეუძლია თავისუფლად გადაადგილება. ნახშირბადის არსებობისას შეიძლება მოხდეს ელექტროქიმიური რეაქციები.
როდესაც RH მიაღწევს 60%-ს, აღჭურვილობის ზედაპირული ფენა წარმოიქმნება 2~4 წყლის მოლეკულის სისქის წყლის ფენას, როდესაც იხსნება დამაბინძურებლები, იქნება ქიმიური რეაქციები;
როდესაც RH <20% ატმოსფეროში, თითქმის ყველა კოროზიის ფენომენი ჩერდება.
ამიტომ, ტენიანობის საწინააღმდეგო პროდუქტის დაცვის მნიშვნელოვანი ნაწილია.
ელექტრონული მოწყობილობებისთვის, ტენიანობა მოდის სამი ფორმით: წვიმა, კონდენსაცია და წყლის ორთქლი. წყალი არის ელექტროლიტი, რომელიც ხსნის დიდი რაოდენობით კოროზიულ იონებს, რომლებიც ახშობენ ლითონებს. როდესაც აღჭურვილობის გარკვეული ნაწილის ტემპერატურა არის „ნამის წერტილის“ (ტემპერატურის) ქვემოთ, ზედაპირზე იქნება კონდენსაცია: სტრუქტურული ნაწილები ან PCBA.
მტვერი
ატმოსფეროში არის მტვერი, მტვრის ადსორბირებული იონის დამაბინძურებლები წყდება ელექტრონული აღჭურვილობის ინტერიერში და იწვევს უკმარისობას. ეს არის საერთო პრობლემა ელექტრონულ წარუმატებლობასთან დაკავშირებით სფეროში.
მტვერი იყოფა ორ ტიპად: უხეში მტვერი არის არარეგულარული ნაწილაკების დიამეტრი 2.5~15 მიკრონი, ზოგადად არ გამოიწვევს ხარვეზს, რკალს და სხვა პრობლემებს, მაგრამ იმოქმედებს კონექტორის კონტაქტზე; წვრილი მტვერი არის არარეგულარული ნაწილაკები, რომელთა დიამეტრი 2,5 მიკრონზე ნაკლებია. წვრილ მტვერს აქვს გარკვეული ადჰეზია PCBA-ზე (ვენირი), რომლის მოცილება შესაძლებელია მხოლოდ ანტისტატიკური ფუნჯით.
მტვრის საშიშროება: ა. PCBA-ს ზედაპირზე მტვრის დაგროვების გამო წარმოიქმნება ელექტროქიმიური კოროზია და იზრდება უკმარისობის მაჩვენებელი; ბ. მტვერმა + ტენიანმა სიცხემ + მარილის ნისლმა ყველაზე დიდი ზიანი მიაყენა PCBA-ს, ხოლო ელექტრონული აღჭურვილობის უკმარისობა ყველაზე მეტად იყო ქიმიურ მრეწველობასა და სამთო ზონაში სანაპიროსთან, უდაბნოში (მარილიანი-ტუტე მიწა) და მდინარე ჰუაიჰეს სამხრეთით, რბილობის დროს და წვიმის სეზონი.
ამიტომ, მტვრისგან დაცვა პროდუქტის მნიშვნელოვანი ნაწილია.
მარილის სპრეი
მარილის სპრეის წარმოქმნა:მარილის შესხურება გამოწვეულია ბუნებრივი ფაქტორებით, როგორიცაა ოკეანის ტალღები, ტალღები, ატმოსფერული ცირკულაციის (მუსონური) წნევა, მზის შუქი და ა.შ. ის ქარის ფონზე გადაინაცვლებს შიგნიდან და მისი კონცენტრაცია შემცირდება სანაპიროდან დაშორებისას. ჩვეულებრივ, მარილის სპრეის კონცენტრაცია არის სანაპიროს 1%, როდესაც ის სანაპიროდან 1 კმ-შია (მაგრამ ტაიფუნის პერიოდში ის უფრო შორს იფეთქებს).
მარილის სპრეის მავნებლობა:ა. ლითონის სტრუქტურული ნაწილების საფარის დაზიანება; ბ. ელექტროქიმიური კოროზიის სიჩქარის აჩქარება იწვევს ლითონის მავთულის მოტეხილობას და კომპონენტების უკმარისობას.
კოროზიის მსგავსი წყაროები:ა. ხელის ოფლი შეიცავს მარილს, შარდოვანას, რძემჟავას და სხვა ქიმიკატებს, რომლებსაც აქვთ იგივე კოროზიული ეფექტი ელექტრონულ მოწყობილობებზე, როგორც მარილის სპრეი. ამიტომ, აწყობის ან გამოყენებისას ხელთათმანები უნდა გეცვათ და საფარი შიშველი ხელებით არ უნდა შეხოთ; ბ. ნაკადში არის ჰალოგენები და მჟავები, რომლებიც უნდა გაიწმინდოს და გაკონტროლდეს მათი ნარჩენი კონცენტრაცია.
ამიტომ, მარილის შეფრქვევის პრევენცია პროდუქტების დაცვის მნიშვნელოვანი ნაწილია.
ყალიბი
Mildew, ძაფისებრი სოკოების საერთო სახელწოდება, ნიშნავს „მოყრილ სოკოებს“, მიდრეკილნი არიან ქმნიან მდიდრულ მიცელიუმს, მაგრამ არ წარმოქმნიან მსხვილ ნაყოფიერ სხეულებს, როგორიცაა სოკო. ტენიან და თბილ ადგილებში, ბევრი ელემენტი იზრდება შეუიარაღებელი თვალით, ზოგიერთი ბუნდოვანი, ფლოკულენტური ან ქოქოსის ფორმის კოლონიები, ეს არის ობის.
ნახ. 5: PCB mildew ფენომენი
ობის ზიანი: ა. ობის ფაგოციტოზი და გამრავლება იწვევს ორგანული მასალების იზოლაციის შემცირებას, დაზიანებას და უკმარისობას; ბ. ობის მეტაბოლიტები არის ორგანული მჟავები, რომლებიც გავლენას ახდენენ იზოლაციასა და ელექტრულ სიძლიერეზე და წარმოქმნიან ელექტრო რკალს.
ამიტომ, ობის საწინააღმდეგო დამცავი პროდუქტების მნიშვნელოვანი ნაწილია.
ზემოაღნიშნული ასპექტების გათვალისწინებით, პროდუქტის საიმედოობა უკეთესად უნდა იყოს გარანტირებული, ის უნდა იყოს იზოლირებული გარე გარემოდან რაც შეიძლება დაბალი, ამიტომ დაინერგება ფორმის საფარის პროცესი.
საფარი PCB დაფარვის პროცესის შემდეგ, მეწამული ნათურის სროლის ეფექტის ქვეშ, ორიგინალური საფარი შეიძლება იყოს ძალიან ლამაზი!
სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარიეხება თხელი დამცავი საიზოლაციო ფენის დაფარვას PCB-ის ზედაპირზე. ეს არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული შედუღების შემდგომი საფარის მეთოდი, რომელსაც ზოგჯერ უწოდებენ ზედაპირულ დაფარვას და კონფორმულ საფარს (ინგლისური სახელი: coating, conformal coating). ის იზოლირებს მგრძნობიარე ელექტრონულ კომპონენტებს მკაცრი გარემოსგან, შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ელექტრონული პროდუქტების უსაფრთხოება და საიმედოობა და გაახანგრძლივოს პროდუქტების მომსახურების ვადა. სამ საღებავის საწინააღმდეგო საფარს შეუძლია დაიცვას წრე/კომპონენტები გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა, დამაბინძურებლები, კოროზია, სტრესი, შოკი, მექანიკური ვიბრაცია და თერმული ციკლი, ამავდროულად აუმჯობესებს პროდუქტის მექანიკურ სიმტკიცეს და საიზოლაციო მახასიათებლებს.
PCB-ის დაფარვის პროცესის შემდეგ, ჩამოაყალიბეთ გამჭვირვალე დამცავი ფილმი ზედაპირზე, შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს წყლისა და ტენიანობის შეღწევა, თავიდან აიცილოს გაჟონვა და მოკლე ჩართვა.
2. საფარის პროცესის ძირითადი პუნქტები
IPC-A-610E (ელექტრონული ასამბლეის ტესტირების სტანდარტის) მოთხოვნების შესაბამისად, ის ძირითადად აისახება შემდეგ ასპექტებში:
რეგიონი
1. ადგილები, რომელთა დაფარვა შეუძლებელია:
უბნები, რომლებიც საჭიროებენ ელექტრო კავშირებს, როგორიცაა ოქროს ბალიშები, ოქროს თითები, ლითონის ნახვრეტები, საცდელი ხვრელები;
ბატარეები და ბატარეის ფიქსატორები;
კონექტორი;
დაუკრავენ და გარსაცმები;
სითბოს გაფრქვევის მოწყობილობა;
ჯუმპერი მავთული;
ოპტიკური მოწყობილობის ლინზა;
პოტენციომეტრი;
სენსორი;
არ არის დალუქული გადამრთველი;
სხვა სფეროები, სადაც დაფარვამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს შესრულებაზე ან მუშაობაზე.
2. ადგილები, რომლებიც უნდა იყოს დაფარული: ყველა შედუღების სახსარი, ქინძისთავები, კომპონენტები და გამტარები.
3. არჩევითი ადგილები
სისქე
სისქე იზომება ბეჭდური მიკროსქემის კომპონენტის ბრტყელ, შეუფერხებელ, დამუშავებულ ზედაპირზე ან მიმაგრებულ ფირფიტაზე, რომელიც გადის პროცესს კომპონენტთან ერთად. მიმაგრებული დაფები შეიძლება იყოს იგივე მასალისაგან, როგორც ნაბეჭდი დაფები ან სხვა არაფოროვანი მასალები, როგორიცაა ლითონი ან მინა. სველი ფირის სისქის გაზომვა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც საფარის სისქის გაზომვის არჩევითი მეთოდი, თუ არსებობს დოკუმენტირებული კონვერტაციის კავშირი სველ და მშრალ ფირის სისქეს შორის.
ცხრილი 1: სისქის დიაპაზონის სტანდარტი თითოეული ტიპის საფარის მასალისთვის
სისქის ტესტის მეთოდი:
1. მშრალი ფირის სისქის საზომი ხელსაწყო: მიკრომეტრი (IPC-CC-830B); b მშრალი ფირის სისქის ტესტერი (რკინის ბაზა)
სურათი 9. მიკრომეტრიანი მშრალი ფირის აპარატი
2. სველი ფირის სისქის გაზომვა: სველი ფირის სისქე შეიძლება მიღებულ იქნას სველი ფირის სისქის საზომი ხელსაწყოთი და შემდეგ გამოითვალოს წებოს მყარი შემცველობის პროპორციით
მშრალი ფილმის სისქე
ნახ. 10, სველი ფირის სისქე მიღებულ იქნა სველი ფირის სისქის ტესტერით და შემდეგ გამოითვალა მშრალი ფირის სისქე
კიდეების გარჩევადობა
განმარტება: ნორმალურ პირობებში, სარქვლის შესხურება ხაზის კიდედან არ იქნება ძალიან სწორი, ყოველთვის იქნება გარკვეული ბურუსი. ჩვენ განვსაზღვრავთ ბურუსის სიგანეს, როგორც კიდეების გარჩევადობას. როგორც ქვემოთ მოცემულია, d-ის ზომა არის კიდეების გარჩევადობის მნიშვნელობა.
შენიშვნა: კიდეების გარჩევადობა, რა თქმა უნდა, რაც უფრო მცირეა, მით უკეთესი, მაგრამ მომხმარებლის განსხვავებული მოთხოვნები არ არის იგივე, ამიტომ დაფარული კიდეების სპეციფიკური გარჩევადობა, სანამ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.
სურათი 11: კიდეების გარჩევადობის შედარება
ერთგვაროვნება
წებო უნდა იყოს ერთგვაროვანი სისქის მსგავსი და გლუვი და გამჭვირვალე ფილმი დაფარული პროდუქტში, აქცენტი კეთდება პროდუქტში დაფარული წებოს ერთგვაროვნებაზე, ზონის ზემოთ, მაშინ უნდა იყოს იგივე სისქე, არ არის პროცესის პრობლემები: ბზარები, სტრატიფიკაცია, ნარინჯისფერი ხაზები, დაბინძურება, კაპილარული ფენომენი, ბუშტები.
სურათი 12: ღერძული ავტომატური AC სერიის ავტომატური საფარი მანქანა საფარის ეფექტი, ერთგვაროვნება ძალიან თანმიმდევრულია
3. დაფარვის პროცესის განხორციელება
დაფარვის პროცესი
1 მოამზადეთ
მოამზადეთ პროდუქტები და წებო და სხვა საჭირო ნივთები;
ადგილობრივი დაცვის ადგილმდებარეობის განსაზღვრა;
განსაზღვრეთ პროცესის ძირითადი დეტალები
2: დაიბანე
უნდა გაიწმინდოს შედუღების შემდეგ უმოკლეს დროში, შედუღების თავიდან ასაცილებლად ჭუჭყის გაწმენდა რთულია;
დაადგინეთ მთავარი დამაბინძურებელი პოლარულია თუ არაპოლარული, რათა აირჩიოთ შესაბამისი საწმენდი საშუალება;
თუ გამოიყენება ალკოჰოლური საწმენდი საშუალება, ყურადღება უნდა მიექცეს უსაფრთხოების საკითხებს: უნდა არსებობდეს კარგი ვენტილაციისა და გაციების და გაშრობის პროცესის წესები გარეცხვის შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ღუმელში აფეთქებით გამოწვეული ნარჩენი გამხსნელი აორთქლება;
წყლის გამწმენდი, ტუტე გამწმენდი სითხით (ემულსია) ნაკადის გასარეცხად, შემდეგ კი სუფთა წყლით ჩამოიბანეთ საწმენდი სითხის გასასუფთავებლად, დასუფთავების სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად;
3. ნიღაბი დაცვა (თუ არ გამოიყენება შერჩევითი საფარის მოწყობილობა), ანუ ნიღაბი;
უნდა აირჩიოს არაწებოვანი ფილმი, არ გადაიტანს ქაღალდის ლენტს;
IC დაცვისთვის გამოყენებული უნდა იყოს ანტისტატიკური ქაღალდის ლენტი;
ზოგიერთი მოწყობილობის ნახატების მოთხოვნების შესაბამისად, დამცავი დაცვა;
4. დატენიანება
გაწმენდის შემდეგ, დაფარული PCBA (კომპონენტი) წინასწარ უნდა გაშრეს და დატენიანდეს დაფარვის წინ;
წინასწარ გაშრობის ტემპერატურის/დროის განსაზღვრა PCBA (კომპონენტით) დაშვებული ტემპერატურის მიხედვით;
PCBA (კომპონენტი) შეიძლება დაუშვას წინასწარ გაშრობის მაგიდის ტემპერატურა/დრო
5 ქურთუკი
ფორმის დაფარვის პროცესი დამოკიდებულია PCBA დაცვის მოთხოვნებზე, არსებულ საპროცესო აღჭურვილობასა და არსებულ ტექნიკურ რეზერვზე, რაც ჩვეულებრივ მიიღწევა შემდეგი გზებით:
ა. გაიხეხეთ ხელით
სურათი 13: ხელით დავარცხნის მეთოდი
ფუნჯის საფარი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი პროცესია, შესაფერისია მცირე სერიის წარმოებისთვის, PCBA სტრუქტურის რთული და მკვრივი, საჭიროა მკაცრი პროდუქტების დაცვის მოთხოვნების დაცვა. იმის გამო, რომ ფუნჯის საფარი თავისუფლად შეიძლება კონტროლდებოდეს, რათა არ დაბინძურდეს ის ნაწილები, რომელთა შეღებვაც არ არის დაშვებული;
ფუნჯის საფარი მოიხმარს ყველაზე ნაკლებ მასალას, რომელიც შესაფერისია ორკომპონენტიანი საღებავის უფრო მაღალი ფასისთვის;
შეღებვის პროცესს აქვს მაღალი მოთხოვნები ოპერატორზე. მშენებლობამდე ნახაზები და დაფარვის მოთხოვნები საგულდაგულოდ უნდა დაიჯესტირდეს, ამოიცნოთ PCBA კომპონენტების სახელები, ხოლო ნაწილები, რომელთა დაფარვა დაუშვებელია, უნდა მონიშნოთ თვალისმომჭრელი ნიშნებით;
ოპერატორებს არ აქვთ უფლება ნებისმიერ დროს ხელით შეეხონ დაბეჭდილ დანამატს დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად;
ბ. დაასველეთ ხელით
სურათი 14: ხელით ჩაღრმავებული საფარის მეთოდი
დიპლომატიური საფარის პროცესი უზრუნველყოფს საფარის საუკეთესო შედეგებს. ერთიანი, უწყვეტი საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას PCBA-ს ნებისმიერ ნაწილზე. ჩაღრმავებული საფარის პროცესი არ არის შესაფერისი PCbas-ებისთვის რეგულირებადი კონდენსატორებით, დახვეწილი მაგნიტური ბირთვით, პოტენციომეტრებით, თასის ფორმის მაგნიტური ბირთვით და ზოგიერთი ნაწილის ცუდი დალუქვით.
დიპლომატიური საფარის პროცესის ძირითადი პარამეტრები:
დაარეგულირეთ შესაბამისი სიბლანტე;
აკონტროლეთ PCBA-ის აწევის სიჩქარე ბუშტების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. ჩვეულებრივ არაუმეტეს 1 მეტრი წამში;
გ. შესხურება
შესხურება არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული, ადვილად მისაღები პროცესის მეთოდი, რომელიც იყოფა შემდეგ ორ კატეგორიად:
① ხელით შესხურება
სურათი 15: ხელით შესხურების მეთოდი
სამუშაო ნაწილისთვის შესაფერისი უფრო რთულია, ძნელია დაეყრდნო ავტომატიზაციის აღჭურვილობის მასობრივი წარმოების სიტუაციას, ასევე შესაფერისია პროდუქტის ხაზის მრავალფეროვნებისთვის, მაგრამ ნაკლები სიტუაცია, შეიძლება შეისხუროს უფრო სპეციალურ პოზიციაზე.
შენიშვნა ხელით შესხურებაზე: საღებავის ნისლი დააბინძურებს ზოგიერთ მოწყობილობას, როგორიცაა PCB დანამატი, IC სოკეტი, ზოგიერთი მგრძნობიარე კონტაქტი და ზოგიერთი დამიწების ნაწილები, ამ ნაწილებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ თავშესაფრის დაცვის საიმედოობას. კიდევ ერთი წერტილი არის ის, რომ ოპერატორმა არ უნდა შეეხოს დაბეჭდილ შტეფსელს ხელით ნებისმიერ დროს, რათა თავიდან აიცილოს დანამატის კონტაქტის ზედაპირის დაბინძურება.
② ავტომატური შესხურება
ეს ჩვეულებრივ ეხება ავტომატურ შესხურებას შერჩევითი საფარის აღჭურვილობით. შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის, კარგი თანმიმდევრულობა, მაღალი სიზუსტე, მცირე გარემოს დაბინძურება. მრეწველობის განახლებით, შრომის ღირებულების ზრდით და გარემოს დაცვის მკაცრი მოთხოვნებით, ავტომატური შესხურების მოწყობილობა თანდათან ცვლის საფარის სხვა მეთოდებს.
ინდუსტრიის 4.0 ავტომატიზაციის მზარდი მოთხოვნებით, ინდუსტრიის ყურადღება გადაინაცვლა შესაბამისი საფარის აღჭურვილობის მიწოდებიდან მთელი საფარის პროცესის პრობლემის გადაჭრაზე. ავტომატური შერჩევითი საფარის მანქანა - საფარი ზუსტი და მასალის ნარჩენების გარეშე, შესაფერისია დიდი რაოდენობით საფარისთვის, ყველაზე შესაფერისია დიდი რაოდენობით სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარისთვის.
შედარებაავტომატური საფარი მანქანადატრადიციული საფარის პროცესი
ტრადიციული PCBA სამჯერ გამძლე საღებავის საფარი:
1) ფუნჯის საფარი: არის ბუშტები, ტალღები, ფუნჯით თმის მოცილება;
2) წერა: ძალიან ნელი, სიზუსტის კონტროლი შეუძლებელია;
3) მთლიანი ნაჭრის გაჟღენთვა: ზედმეტად ფუჭი საღებავი, ნელი სიჩქარე;
4) სპრეის იარაღის შესხურება: დამცავი დასამაგრებლად, ძალიან ბევრი დრიფტი
საფარი მანქანა საფარი:
1) სპრეის შეღებვის რაოდენობა, სპრეის შეღებვის პოზიცია და ფართობი ზუსტად არის დაყენებული და არ არის საჭირო ხალხის დამატება, რომ დაფა მოიწმინდოს სპრეით შეღებვის შემდეგ.
2) ზოგიერთი დანამატი კომპონენტი, დიდი მანძილით ფირფიტის კიდიდან, შეიძლება პირდაპირ შეიღებოს არმატურის დაყენების გარეშე, რაც დაზოგავს ფირფიტის დამონტაჟების პერსონალს.
3) არ არის გაზის აორთქლება, სუფთა სამუშაო გარემოს უზრუნველსაყოფად.
4) ყველა სუბსტრატს არ სჭირდება მოწყობილობების გამოყენება ნახშირბადის ფირის დასაფარად, რაც გამორიცხავს შეჯახების შესაძლებლობას.
5) სამი საღებავების საწინააღმდეგო საფარი სისქის ერთიანი, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის ხარისხს, მაგრამ ასევე თავიდან აიცილებს საღებავის ნარჩენებს.
PCBA ავტომატური სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარის მანქანა, სპეციალურად შექმნილია სამი საღებავის საწინააღმდეგო ინტელექტუალური შესხურების მოწყობილობის შესხურებისთვის. იმის გამო, რომ შესასხურებელი მასალა და გამოყენებული შესაფრქვევი სითხე განსხვავებულია, დაფარვის მანქანა აღჭურვილობის კომპონენტის შერჩევისას ასევე განსხვავებულია, სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარის მანქანა იღებს უახლეს კომპიუტერული კონტროლის პროგრამას, შეუძლია გააცნობიეროს სამღერძიანი კავშირი, ამავე დროს აღჭურვილია კამერის პოზიციონირებისა და თვალთვალის სისტემით, შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს შესხურების ადგილი.
სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფენის მანქანა, ასევე ცნობილი როგორც სამი საღებავის საწინააღმდეგო წებოს მანქანა, სამი საღებავის საწინააღმდეგო სპრეის წებოს მანქანა, სამი საღებავის საწინააღმდეგო ზეთის შესხურების მანქანა, სამი საღებავის საწინააღმდეგო შესხურების მანქანა, არის სპეციალურად სითხის კონტროლისთვის, PCB ზედაპირზე. დაფარულია სამი საწინააღმდეგო საღებავის ფენით, როგორიცაა გაჟღენთვა, შესხურება ან დაწნული საფარის მეთოდი PCB ზედაპირზე დაფარული ფოტორეზისტის ფენით.
როგორ გადავწყვიტოთ სამი საღებავების საწინააღმდეგო მოთხოვნის ახალი ერა, გახდა გადაუდებელი პრობლემა ინდუსტრიაში. ავტომატური საფარის მოწყობილობა, რომელიც წარმოდგენილია ზუსტი შერჩევითი საფარის მანქანით, მოაქვს მუშაობის ახალ გზას,საფარი ზუსტი და მასალების ნარჩენების გარეშე, ყველაზე შესაფერისია დიდი რაოდენობით სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარისთვის.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-08-2023
